近些年，以環(huán)保、互聯(lián)網(wǎng)為代表的高科技領(lǐng)域發(fā)展迅猛，也相應地帶動了閥門、泵行業(yè)等其它產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。這些行業(yè)不斷轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，加大創(chuàng)新力度，逐漸在市場占有一席之位。

     為此，我們總結(jié)了近年來泵業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展趨勢主要有以下幾點：

     1.泵設計水平提升與制造技術(shù)優(yōu)化的有機結(jié)合

    進入信息時代的今天，泵的設計人員早已經(jīng)利用計算機技術(shù)來進行產(chǎn)品的開發(fā)設計(如CAD的利用)，大大提高了設計本身的速度，縮短了產(chǎn)品設計的周期。而在生產(chǎn)為主的制造當中，以數(shù)控技術(shù)CAM為代表的制造技術(shù)業(yè)已深入到泵的生產(chǎn)當中。但是，從目前國內(nèi)的情況看，數(shù)控技術(shù)CAM主要應用在批量產(chǎn)品的生產(chǎn)上。對于單件或小批的生產(chǎn)，目前CAM技術(shù)尚未在泵行業(yè)當中普遍實施，單件小批的生產(chǎn)仍舊以傳統(tǒng)生產(chǎn)設備為主。

     由于市場要求生產(chǎn)廠商的貨期盡可能縮短，尤其對于特殊產(chǎn)品(針對用戶要求生產(chǎn)的產(chǎn)品)供貨周期縮短，必然要求泵的生產(chǎn)企業(yè)加速利用CAM技術(shù)，甚至是計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)、柔性制造(FMC和FMS)對從設計到制造模具、零件加工等各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致處理，保證一但設計完成，產(chǎn)品零部件的加工也是趨于同期完成，以確?？s短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

     與此同時，除利用計算機制圖外，還將在計算機這個載體上實現(xiàn)產(chǎn)品的強度分析、可靠性預估和三維立體設計，將原來需要在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)和解決的工藝問題和局部結(jié)構(gòu)問題及裝配性問題等方面提到生產(chǎn)前進行防范，縮短產(chǎn)品的試制期。

     2.泵內(nèi)在特性的提升與追求外在特性

     所謂泵的內(nèi)在特性是指包括產(chǎn)品性能、零部件質(zhì)量、整機裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量等在內(nèi)的產(chǎn)品固有特性，或者簡稱之為品質(zhì)。在這一點上，是目前許多泵生產(chǎn)廠商所關(guān)注的也是努力在提高、改進的方面。而實際上，我們可以發(fā)現(xiàn)，有許多的產(chǎn)品在工廠檢測符合發(fā)至使用單位運行后，往往達不到工廠出廠檢測的效果，發(fā)生諸如過載、噪聲增大，使用達不到要求或壽命降低等等方面的問題；而泵在實際當中所處的運行點或運行特征，我們稱之為泵的外在特性或系統(tǒng)特性。

     技術(shù)人員在進行產(chǎn)品設計時，為提高某一產(chǎn)品的百分之一效率常?；ㄙM不少心思；而泵運行如果偏離設計的高效點，實際運行的效率遠不止降低百分之一?，F(xiàn)在，泵生產(chǎn)廠家同時為用戶配套包括變頻在內(nèi)的控制設備及成套設備，實際上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基礎上，再關(guān)注泵的集中控制系統(tǒng)，提高整個泵及泵站運行效率，則是在泵外特性的追求上更上一層樓。

     從銷售角度看，推銷產(chǎn)品即是在推銷泵的內(nèi)在特性；而關(guān)注泵的外特性則是生產(chǎn)廠商不僅是推銷產(chǎn)品，而是在推銷泵站(成套項目)。

     從使用角度看，好的產(chǎn)品必定是適合運行環(huán)境的產(chǎn)品而非出廠檢測判別的產(chǎn)品。